門套的施工一般采用內(nèi)外口不一樣的方法

 一般來說，UV光固化涂料的消光與涂料的組成、樹脂中活性基團(tuán)的反應(yīng)性、固化劑的種類及固化條件等有關(guān)。功能性單體在UV光固化涂料體系中充當(dāng)活性稀釋劑的作用。體系中單體的種類、官能度及黏度等理化性能直接影響涂膜固化后的光澤和綜合性能。單官能度的單體固化較慢，消光表面易于形成；多官能度的單體固化速率快，使消光在一定程度上變得困難。但是單官能度的單體成膜較軟、剛性差，故常在體系中添加部分多官能團(tuán)的單體來調(diào)節(jié)樹脂的玻璃化溫度。在UV光固化樹脂中，光引發(fā)劑的用量與涂料的消光也密切相關(guān)。光引發(fā)劑用量過低，固化時(shí)間過長，涂膜較難消光，但光引發(fā)劑用量過大也不行。在UV光固化涂料體系中，丙烯酸樹脂常被用作紫外光固化涂料的主體樹脂。如Bauer等制備的紫外光固化化學(xué)消光樹脂，通過采用不同強(qiáng)度的汞燈和氙燈對(duì)光敏性丙烯酸樹脂進(jìn)行先后輻射固化，能量較低的氙燈首先對(duì)漆膜表面進(jìn)行固化，能量較大的汞燈再對(duì)漆膜下層進(jìn)行輻射固化，通過漆膜表層和下層力學(xué)性能的差異，壓縮表面形成褶皺而產(chǎn)生消光效果，其固化原理及成膜表面形貌如Fig.2所示。在此基礎(chǔ)上，研究者們后來又衍生出通過紫外-臭氧、紫外-加熱等結(jié)合的方式，也對(duì)光敏性丙烯酸樹脂進(jìn)行固化成膜，構(gòu)建微粗糙的漆膜表面而達(dá)到低光澤效果。




  聯(lián)接件組件由聯(lián)接件、M8螺母焊接組成。首先是來料準(zhǔn)備，按技術(shù)文件總圖中的部件圖號(hào)、檢驗(yàn)指導(dǎo)文件對(duì)來料進(jìn)行檢查，檢查合格的零件，對(duì)焊接面進(jìn)行去油污、塵土雜質(zhì)處理。然后進(jìn)行聯(lián)接件與螺母M8的焊接，根據(jù)技術(shù)文件總圖的部件位置，按《聯(lián)接件與螺母的焊接作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作，確�？孜怀叽缇�度在±1mm以內(nèi)，螺母要與聯(lián)接件平齊，不扭曲歪斜，縫隙不超過1mm。焊接完成后進(jìn)行精整作業(yè)，對(duì)表面焊點(diǎn)打磨處理，保證平整光潔。在外協(xié)噴塑前，按質(zhì)檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《聯(lián)接件檢驗(yàn)指導(dǎo)書》對(duì)聯(lián)接件進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格品需進(jìn)行返修處理，合格后按技術(shù)文件要求的顏色進(jìn)行外協(xié)噴塑表面處理。噴塑完成后返回公司，按質(zhì)檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《噴塑件檢驗(yàn)指導(dǎo)書》進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格品需再次進(jìn)行噴塑返修處理，合格后用黑色記號(hào)油筆，在產(chǎn)品背面注明工件的所屬項(xiàng)目號(hào)和工件名稱、規(guī)格及型號(hào)，最后辦理入庫手續(xù)。
        原小門套結(jié)構(gòu)存在如下問題：⑴焊接M8螺母位置不易找正；⑵聯(lián)接板在前后受力時(shí)易變形；⑶聯(lián)接部分由3個(gè)件組成，工藝較復(fù)雜。對(duì)此種結(jié)構(gòu)，經(jīng)多次試驗(yàn)，設(shè)計(jì)了新的聯(lián)接方式。
        新結(jié)構(gòu)小門取消了原結(jié)構(gòu)中的聯(lián)接件，將側(cè)門套加長，焊接M8螺母改為M8拉鉚螺母，工藝性能大大增強(qiáng)，上門套與側(cè)門套直接連接，減少焊接工序，縮短加工工時(shí)。側(cè)門套采用折彎結(jié)構(gòu)，從而提高了層門裝置前后受力時(shí)小門套的強(qiáng)度。