門套的施工一般采用內(nèi)外口不一樣的方法

 一般來說，UV光固化涂料的消光與涂料的組成、樹脂中活性基團的反應(yīng)性、固化劑的種類及固化條件等有關(guān)。功能性單體在UV光固化涂料體系中充當活性稀釋劑的作用。體系中單體的種類、官能度及黏度等理化性能直接影響涂膜固化后的光澤和綜合性能。單官能度的單體固化較慢，消光表面易于形成；多官能度的單體固化速率快，使消光在一定程度上變得困難。但是單官能度的單體成膜較軟、剛性差，故常在體系中添加部分多官能團的單體來調(diào)節(jié)樹脂的玻璃化溫度。在UV光固化樹脂中，光引發(fā)劑的用量與涂料的消光也密切相關(guān)。光引發(fā)劑用量過低，固化時間過長，涂膜較難消光，但光引發(fā)劑用量過大也不行。在UV光固化涂料體系中，丙烯酸樹脂常被用作紫外光固化涂料的主體樹脂。如Bauer等制備的紫外光固化化學消光樹脂，通過采用不同強度的汞燈和氙燈對光敏性丙烯酸樹脂進行先后輻射固化，能量較低的氙燈首先對漆膜表面進行固化，能量較大的汞燈再對漆膜下層進行輻射固化，通過漆膜表層和下層力學性能的差異，壓縮表面形成褶皺而產(chǎn)生消光效果，其固化原理及成膜表面形貌如Fig.2所示。在此基礎(chǔ)上，研究者們后來又衍生出通過紫外-臭氧、紫外-加熱等結(jié)合的方式，也對光敏性丙烯酸樹脂進行固化成膜，構(gòu)建微粗糙的漆膜表面而達到低光澤效果。




  聯(lián)接件組件由聯(lián)接件、M8螺母焊接組成。首先是來料準備，按技術(shù)文件總圖中的部件圖號、檢驗指導(dǎo)文件對來料進行檢查，檢查合格的零件，對焊接面進行去油污、塵土雜質(zhì)處理。然后進行聯(lián)接件與螺母M8的焊接，根據(jù)技術(shù)文件總圖的部件位置，按《聯(lián)接件與螺母的焊接作業(yè)指導(dǎo)書》進行操作，確�？孜怀叽缇�度在±1mm以內(nèi)，螺母要與聯(lián)接件平齊，不扭曲歪斜，縫隙不超過1mm。焊接完成后進行精整作業(yè)，對表面焊點打磨處理，保證平整光潔。在外協(xié)噴塑前，按質(zhì)檢檢驗標準《聯(lián)接件檢驗指導(dǎo)書》對聯(lián)接件進行檢驗。不合格品需進行返修處理，合格后按技術(shù)文件要求的顏色進行外協(xié)噴塑表面處理。噴塑完成后返回公司，按質(zhì)檢檢驗標準《噴塑件檢驗指導(dǎo)書》進行檢驗。不合格品需再次進行噴塑返修處理，合格后用黑色記號油筆，在產(chǎn)品背面注明工件的所屬項目號和工件名稱、規(guī)格及型號，最后辦理入庫手續(xù)。
        原小門套結(jié)構(gòu)存在如下問題：⑴焊接M8螺母位置不易找正；⑵聯(lián)接板在前后受力時易變形；⑶聯(lián)接部分由3個件組成，工藝較復(fù)雜。對此種結(jié)構(gòu)，經(jīng)多次試驗，設(shè)計了新的聯(lián)接方式。
        新結(jié)構(gòu)小門取消了原結(jié)構(gòu)中的聯(lián)接件，將側(cè)門套加長，焊接M8螺母改為M8拉鉚螺母，工藝性能大大增強，上門套與側(cè)門套直接連接，減少焊接工序，縮短加工工時。側(cè)門套采用折彎結(jié)構(gòu)，從而提高了層門裝置前后受力時小門套的強度。